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滑輪
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軸承
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閥體
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寬大加工區域對應的加工需求廣 在節省空間的同時,實現較廣的加工區域。擁有足夠的空間(大回轉直徑:ø800mm/V760EX、ø1,000mm/V920EX),即使異形工件也可實現裝卡,滿足用戶較廣的加工需求。 ![]() |
良好的高剛性結構實現強力、高精度加工 在高剛性、高減振性的大型床身上安裝了堅固的箱型立柱。 刀尖和導軌保持近距離,保證了可充分承受重切削負荷的剛性。 X、Z軸導軌面采用了方形滑動導軌,實現了對大件工件的強力、高精度加工。 ![]() |
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立式車床的特性,實現高精度穩定加工 工件可依靠自重與卡盤基準面無縫緊貼,確保穩穩卡緊工件。可有效抑制因夾緊力造成的工件變形,所以也可實現從超薄工件到大直徑、重工件的高精度、高穩定性加工。此外,手動裝夾需要夾具的異形工件時,也無需支撐工件,因此裝卸十分方便。 |
加工能力(實測值)![]() |
1臺機床即可完成車削和鉆孔、立銑加工,且對應的加工種類廣。 與舊機型相比動力刀具主軸功率得到大幅提高,可進一步實現強力加工和工序集約多元化。 大限度減少與相鄰刀具干涉的刀架,可在12個刀位全部安裝銑削刀具。 依靠一次裝卡進行從車削加工到銑削加工的全部過程,可減少半成品保管空間及工序間的待工時間。 另外,可排除安裝工件時的裝卡誤差,提高了加工精度。 |
![]() V760EX |
標準的R機(右)與采取左右對稱結構的L機(左)一體化,用1臺數控設備驅動的雙主軸規格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。 通過1、2工序的連續加工,縮短準備時間。通過減少中途半成品等,用小的占地空間完成大化的生產效率。 此外,由于采用了左右分離結構,不受其他軸的加工振動影響,可實現穩定的加工 • 可對應機器人行走距離短的狹窄生產線組線。 |
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V760EX [2SP-V760EX] |
V920EX [2SP-V920EX] |
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標準卡盤尺寸 | inch | 15、18、21、24 | 24、28、32、36 |
大加工直徑 | ømm | 760 | 920 |
大加工長度(高度) | mm | 770 | 860 |
主軸轉速 | min-1 | 2,000 | 1,250 |
刀架型式 | V12 | V12 | |
主軸電機功率 | kW | 30/22(30分/連續) | 30/22(30分/連續) |
機床尺寸(W×D×H) | mm |
1,842×2,732×3,489 [3,680×2,732×3,489] |
2,252×2,845×3,693 [4,500×2,845×3,693] |
展開規格 | M | M、ATC※1 | |
數控裝置 | OSP / FANUC | OSP / FANUC |