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高速性能

鋁制批量零件的高速加工
通過高加速/減速軸進(jìn)給縮短了定位時間，通過高速B軸旋轉(zhuǎn)（工作臺旋轉(zhuǎn)）、高速ATC以及高速鉆孔躋身于機(jī)床之列，大幅縮短了加工周期。

鋁制批量零件的高速加工實例

與傳統(tǒng)機(jī)床相比，鋁鑄件零件的加工時間縮短了34%。

縮短了定位時間 旨在通過高加速/減速軸進(jìn)給來縮短定位時間。 快速進(jìn)給速度 X軸：1.0G Y軸：1.1G Z軸：1.0G		縮短加工時間功能 例如鉆孔較多的零件加工等，頻繁進(jìn)行快速進(jìn)給（G00）和切削進(jìn)給（G01）的重復(fù)加工時，該功能可根據(jù)加工內(nèi)容及機(jī)床的安裝狀況縮短時間。 ※加工時間縮短的效果因機(jī)床安裝狀況、加工零件的形狀、加工程序而異。
縮短工作臺的分度時間 0.001度分度工作臺（特殊規(guī)格）采用滾齒凸輪，從而使分度時間達(dá)到較短。可實現(xiàn)高速分度。 ● 90°分度：1.0秒※ ● 180°分度：1.2秒※ ※0.001度分度工作臺（特殊規(guī)格）		縮短ATC時間 采用盤式ATC刀庫以加速ATC操作。 即使是機(jī)床內(nèi)的刀具，也可在5.1秒的短時間內(nèi)完成分度。 ● ATC把數(shù)：48把（No.40主軸規(guī)格） ● T-T時間： 0.9秒（刀具重量 4kg以下） 1.3秒（刀具重量 4kg以上） ● 較遠(yuǎn)端口的分度：5.1秒（48把刀庫）

高剛性、高扭矩主軸陣容

也適用于鋼材的強(qiáng)力加工

主軸陣容采用與滾珠軸承相比剛性更高的滾子軸承（特殊規(guī)格）
除No.40主軸規(guī)格之外，還可選用No.50主軸規(guī)格?？蛇m用于大直徑側(cè)銑刀和長鏜桿等的對刀具剛性要求較高的深孔和突起的加工。

大功率主軸（No.40、No.50）（特殊規(guī)格）
適用于鑄件和鑄鋼件的批量生產(chǎn)
主軸轉(zhuǎn)速 12,000min^-1 ／ 大功率 33/26kW（10分/連續(xù)） ／ 大扭矩 302N?m（10%ED）

標(biāo)準(zhǔn)主軸（No.40）
適用于一般機(jī)器零件的高效率加工
主軸轉(zhuǎn)速 15,000min-1 ／ 大功率 26/18.5kW（10分/連續(xù)） ／ 大扭矩 199/146N?m（5分/連續(xù)）
鋁加工用高速主軸（No.40）（特殊規(guī)格）
適用于鋁的高速加工
主軸轉(zhuǎn)速 20,000min^-1 ／ 大功率 30/22kW（10分/連續(xù)）／ 大扭矩 57/42N?m（10分/連續(xù)）

可實現(xiàn)運轉(zhuǎn)時間的切屑處理措施

消除了加工室內(nèi)堆積的切屑以及粘附于護(hù)蓋的切屑

機(jī)內(nèi)采用新型護(hù)蓋。采用扁平機(jī)內(nèi)鈑金可改善切屑的排出效果。
另外，通過簡化結(jié)構(gòu)防止因堆積切屑和夾雜切屑而引起的故障。
在需要較快進(jìn)給速度、較大加工能力的長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)的批量生產(chǎn)中實現(xiàn)了較高的耐用性。

基本信息